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Le service Recherche & Développement de SOMEX vient de terminer la réalisation d’une broche baptisée MAX40, issue du savoir faire de SOMEX et de BSI, société rachetée fin 2007. L’objectif étant de mettre à la disposition des fabricants de machines d’usinage, une broche avec une capacité de perçage de 40 mm dans de l’acier à 600 N/mm2, supérieure à la BEX35, notre unité de référence, qu’elle est destinée à remplacer.
Compacte et performante, elle est idéalement dimensionnée pour s’intégrer sur des centres de perçage, sur des modules de translation 1 axe et 3 axes pour équiper les machines spéciales d´usinage. Cette broche est proposée en standard avec 2 attachements : ISO 40, et HSK 63 et un couple maxi de 400 Nm. Bien entendu d’autres attachements peuvent être validés par notre bureau d’études.
Elle dispose aussi, suivant les versions, d’arrosage par le centre et de changement d’outils automatiques en ISO et en HSK. La rotation broche est assurée par un moteur asynchrone pouvant aller jusqu’à 7,5 kW. Quant aux vitesses, elles vont de 50 tr/mn jusqu’à 15 000 tr/mn.
L’étanchéité est assurée à l’avant comme à l’arrière par des joints labyrinthes pressurisables.
Comme sur la majorité des produits proposés par Somex, la mise en route est simple et il en découle un retour sur investissement très rapide.
D´autres informations peuvent être demandées directement à l´email suivant : info@somex.fr
SOMEX, leader en unités d’usinage, ajoute dans sa gamme d’unités de perçage et de taraudage à fourreau sortant, une version à fixation par bride, spécialement dédiée au marché des machines à transfert rotatif à tambour.
L’objectif étant de mettre à la disposition de nos clients une unité qui puisse s'intégrer dans un bâti modulaire et qui est basée sur l’unité de perçage à fourreau sortant BEM28 largement éprouvée.
D’une capacité de 120 Nm, cette MAX28CN est disponible en 2 courses : 170 mm & 300 mm, avec entraînement par vis à billes de Ø 40 mm et servomoteur digital.
Elle dispose à l’instar de la GEM20 d'un arrosage par le centre broche, dont le standard est un ISO40. La rotation broche est assurée par un moteur asynchrone de 5,5 kW / 1000 tr/mn.
Comme sur la majorité des produits proposés par Somex, la mise en route est simple et il en découle un retour sur investissement très rapide.
Les applications industrielles d´une telle broche sont nombreuses, que ce soit dans le domaine automobile, de l´aéronautique, du ferroviaire et du bâtiment.
D´autres informations peuvent être demandées directement à l´email suivant : info@somex.fr
SOMEX conçoit, fabrique et vend des unités d´usinage dans le monde entier (80 % du CA à l'export) destinées au marché des machines transferts et aux centres de perçage.
Le service développement de SOMEX vient de terminer la réalisation d´une broche baptisée MAX100B, de puissance intermédiaire entre la MAX45B et la MAX200B.
L´objectif étant de mettre à la disposition des fabricants de machines d´usinage, une broche à forte capacité d´enlèvement de copeaux (capacité de perçage 55 mm dans de l´acier à 600 N/mm2), d´encombrement réduit.
Elle est idéalement dimensionnée pour s´intégrer sur des centres de perçage à portique et aussi sur les modules de translation 1 axe et 3 axes pour équiper les machines spéciales d´usinage.
Cette broche est proposée en standard avec 3 attachements : ISO 40, ISO 50 et HSK 100 pour répondre aux exigences de rationalisation avec les parcs machines existants chez nos clients.
Elle dispose aussi, suivant les versions, d´arrosage par le centre et de changement d´outils automatiques en ISO et en HSK. La rotation broche est assurée par un moteur asynchrone pouvant aller jusqu´à 15 kW. Quant aux vitesses, elles vont de 50 tr/mn jusqu´à 10 000 tr/mn.
Comme sur la majorité des produits proposés par Somex, la mise en route est simple et il en découle un retour sur investissement très rapide. L´étanchéité est assurée à l´avant comme à l´arrière par des joints labyrinthes pressurisables.
Les applications industrielles d´une telle broche sont nombreuses, que ce soit dans le domaine automobile (son développement s´appuie sur le cahier des charges des constructeurs automobiles), de l´aéronautique, du ferroviaire et du bâtiment.
D´autres informations peuvent être demandées directement à l´email suivant :
info@somex.fr
SOMEX, leader en unités d’usinage, ajoute dans sa gamme d’unités de taraudage, une version d’une capacité intermédiaire entre la GEM20 et la MAX48T.
L’objectif étant de mettre à la disposition du secteur automobile une taraudeuse apte à tarauder de gros diamètres et qui est basée sur l’unité de perçage à fourreau sortant BEM28 largement éprouvée.
D’une capacité de 120 Nm et d’une course de 200mm, la MAX28TE permet de réaliser des taraudages par enlèvement de matière de M 24 x 3mm ou M 48 x 2mm dans de l’acier à 600 N/mm2.
L’étendue des pas de vis patronne disponibles en standard est de 0,5 à 3 mm. Des pas spéciaux sont possibles sur demande. Elle peut être équipée d’un moto-réducteur de puissance 5,5 Kw, dispose à l’instar de la GEM20 de l’arrosage par le centre broche et est prédisposée pour un graissage automatisé.
Cette unité est préconisée pour les machines-transfert linéaires et idéale pour toutes machines spéciales d’usinage. Validée depuis plus d’un an dans des conditions automobiles particulièrement sévères, cette unité est désormais disponible à la vente.
SOMEX, leader en unités d’usinage, revoit un des modèles phares de sa gamme d’unités d’avance, avec un objectif précis : être plus compact, plus performant, avec des courses plus importantes, une protection renforcée, 0,04 mm/m en planéité et 0,025/500 mm en parallélisme.
Pour garantir rigidité, tenue aux vibrations et précision d’usinage, sa base fonte a été abaissée de 15 mm et l’écartement des rails augmenté.
L’effort de poussée et de freinage se retrouve au plus près de l’axe de guidage, réduisant de 32% le couple de basculement, améliorant vitesses et accélérations.
L’évacuation des copeaux a été particulièrement optimisée : ajout de dégagements et nouvelle génération de rails avec ruban de protection. La maintenance est facilitée grâce à la réduction des points de graissage. Toutes les positions d’implantation sont envisageables.
Associée avec la gamme des broches MAX40 et conçue pour tout type d’usinage ou pour du positionnement de précision, la nouvelle UA40 dispose toujours de 4 types de commande : pneumatique, oléopneumatique, hydraulique et CN par vis à billes.
Par une intégration facilitée dans votre process de production, UA40 et broches MAX40 répondent plus que jamais aux exigences de l’industrie mécanique.
SOMEX complète sa gamme avec un nouveau module 3 axes CNC, à faible encombrement, à implantation verticale ou horizontale, conçu en priorité pour recevoir une broche d'usinage BEX15.
TRIAX2 est particulièrement adapté aux usinages de précision sur des centres de production modulaires ou des unités flexibles déportées, dans des domaines tels que l'automobile, l'aéronautique, la micromécanique, la serrurerie, la menuiserie.
TRIAX2 tient sa performance de la rigidité de son bâti, de ses vis à billes précontraintes de précision, de ses éléments montés sur des patins préchargés à circulation de billes.
La commande numérique des avances, assurée en standard par des servomoteurs digitaux Indramat, peut faire l'objet d'une spécification client.
Pour le marché du retrofit de machines à transfert rotatif et linéaire, SOMEX propose une version spéciale de TRIAX2 avec une largeur encore réduite et des courses de 60 mm dans les 3 axes.
D'un poids moyen de 110 kg, cette version de TRIAX2 s'intègre aussi bien dans la conception de nouvelles machines que dans le rétrofit de machines à plateau tournant.
Si vous avez une étude qui nécessite un déplacement en 3 axes, contactez sans plus attendre notre service commercial :
info@somex.fr ou au 03 89 81 12 12.