Das Verfahren mit Einlippenbohrern wurde für die Waffenherstellung entwickelt. Die Vorteile dieses Fertigungsverfahrens, vor allem qualitativ in Bezug auf Einhaltung von Mass und Geometrie, haben zu verschiedenen anderen Anwendungen in der Industrie geführt. Leistungen, die bis 10 mal höher sind als die von helicoïdalen Bohrern, bewirken, dass man dieses Verfahren auch Präzisionsbohren nennt.
Mit der Tiefbohrtechnologie werden präzise Bohrungen in Vollmaterial gefertigt, ob es sich um durchgehende Bohrungen oder Sacklochbohrungen handelt. Tiefbohreinheiten von SOMEX können in bestehende Werkzeugmaschinen integriert werden, womit die Investitionskosten relativ niedrig wären.
Vorteile beim Tiefbohren :
- Toleranzen IT 7 – IT 9 erreichbar
- Geradheiten im Bereich von µm
- Abweichungen im µm-Bereich
- Oberflächengüte von Ra 0,4 – 1,6
- Anschliessende Reib-Operationen entfallen meistens
Der Einlippenbohrer ist kein selbstzentrierendes Werkzeug und braucht daher eine Führung zu Beginn der Bearbeitung. Dazu folgende Alternativen :
-Verwenden einer Bohrbüchse : dies ist der Fall beim Einsatz einer Tiefbohreinheit von SOMEX.
-Verwenden einer Vorbohrung mit einer Tiefe von ca. 1,5 – 2 mal Durchmesser. Das ist der Fall bei Bearbeitungszentren. Das Werkzeug « hängt in der Luft ». Maximale Länge in diesem Fall : ca. 40 x Werkzeug-Durchmesser (wegen Risiko des Durchbiegens).

Auch bei konventionellen Bohr- oder Reiboperationen, bei denen nicht unbedingt tief in das Werkstück eingedrungen wird, benutzt man daher ebenfalls diese Einlippenbohrer, wenn höhere Genauigkeiten gefragt sind
Der Einlippenbohrer besteht aus einem Schaft, dem Körper und dem Bohrkopf. Innen liegende Zuführkanäle bringen das Kühlmittel zu der Schneide. Eine längliche V-Nute dient zr Förderung der Späne.
Der Bohrkopf ist aus Hartmetall, es können aber auch Wendeplatten aufgelötet werden.
Der Körper (bzw. die Verlängerung des Schafts) ist aus Spezialstahl, um möglichen Verdrehungen Widerstand zu leisten. Es ist durchgehend hohl, um die Kühlmittelzufuhr zu gewährleisten.
Der Schaft ist das Teil, das in der Spindelnase der Bohreinheit befestigt wird.